螺桿式冷水機組制冷系統清洗丨保養丨維護
螺桿式冷水機組制冷系統清洗丨保養維護，螺桿式冷水機按照散熱方式的不同可分為風冷螺桿式冷水機組和水冷螺桿式冷水機。
水冷螺桿式冷水機采用冷卻水塔水循環系統進行散熱，而風冷螺桿式冷水機采用翅片空氣散熱。機組在工作過程中，肯定會因為水質或空氣問題存在一些雜質，亦或是因為冷凍油渾濁，進而影響整個制冷系統，為保證冷水機制冷效果穩定以及延長冷水機使用壽命，需要定期給冷水機做清洗保養。那么，螺桿式冷水機制冷系統的清洗要如何進行？
第一、如何確定螺桿式冷水機的制冷系統需要清洗？
首先，我們要觀察螺桿式冷水機壓縮機冷凍油的油色是否變為褐色？如是，則說明油質已混濁。其次查看氣味是否有焦味，并且對壓縮機內的電動機繞組電阻值進行檢測，如果繞組間與外殼間電阻值正常，說明絕緣良好，否則必須更換冷凍油及清洗制冷系統。
在此，提醒各位：冷水機組的水系統，多多少少會有雜質附著于管道內壁，若機組運行時間較長，雜質過多，則會堵塞干燥過濾器，導致機組無法制冷。因此，建議要每半年清洗一次換熱器，每年度進行一次系統清洗。
第二、清洗制冷系統前應做哪些工作？
對于制冷系統管路內的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統內的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。
第三、螺桿冷水機組制冷系統清洗操作步驟
清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3-4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和干燥過濾器以后再進行此操作。系統清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進行機組調試工作，保證冷水機正常運行。
螺桿式冷水機功率比較大，有單機頭或雙機頭之選擇。單機頭螺桿式冷水機只有一臺壓縮機，可做100%-75%-50%-25%四段式容量調節。雙機頭螺桿式冷水機則由2個壓縮機組成，有兩個獨立的系統，當其中一個發生故障或需要維護保養時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。
對于螺桿式制冷機組維護保養，佩詩冷水機組指出，它的維護保養主要包括日常保養和定期檢修：定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省制冷能耗。除此之外，還應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助于發現故障隱患，及早采取措施，以防故障出現。
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關系到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障。由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
螺桿式冷水機組的保養和維護方法
第一、冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環回路，一般采用的自來水經冷卻塔循環使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：
（1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。
第二、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬于壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。
第三、更換潤滑油
機組在長期使用后，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部干燥是十分重要的，干燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。
第四、制冷劑的充注：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產生大量的泄漏。如果由于使用不當或在維修后，有一定量的制冷劑發生泄漏。就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號。
水冷螺桿式冷水機采用冷卻水塔水循環系統進行散熱，而風冷螺桿式冷水機采用翅片空氣散熱。機組在工作過程中，肯定會因為水質或空氣問題存在一些雜質，亦或是因為冷凍油渾濁，進而影響整個制冷系統，為保證冷水機制冷效果穩定以及延長冷水機使用壽命，需要定期給冷水機做清洗保養。那么，螺桿式冷水機制冷系統的清洗要如何進行？
第一、如何確定螺桿式冷水機的制冷系統需要清洗？
首先，我們要觀察螺桿式冷水機壓縮機冷凍油的油色是否變為褐色？如是，則說明油質已混濁。其次查看氣味是否有焦味，并且對壓縮機內的電動機繞組電阻值進行檢測，如果繞組間與外殼間電阻值正常，說明絕緣良好，否則必須更換冷凍油及清洗制冷系統。
在此，提醒各位：冷水機組的水系統，多多少少會有雜質附著于管道內壁，若機組運行時間較長，雜質過多，則會堵塞干燥過濾器，導致機組無法制冷。因此，建議要每半年清洗一次換熱器，每年度進行一次系統清洗。
第二、清洗制冷系統前應做哪些工作？
對于制冷系統管路內的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統內的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。
第三、螺桿冷水機組制冷系統清洗操作步驟
清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3-4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和干燥過濾器以后再進行此操作。系統清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進行機組調試工作，保證冷水機正常運行。
螺桿式冷水機功率比較大，有單機頭或雙機頭之選擇。單機頭螺桿式冷水機只有一臺壓縮機，可做100%-75%-50%-25%四段式容量調節。雙機頭螺桿式冷水機則由2個壓縮機組成，有兩個獨立的系統，當其中一個發生故障或需要維護保養時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。
對于螺桿式制冷機組維護保養，佩詩冷水機組指出，它的維護保養主要包括日常保養和定期檢修：定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省制冷能耗。除此之外，還應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助于發現故障隱患，及早采取措施，以防故障出現。
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關系到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障。由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
螺桿式冷水機組的保養和維護方法
第一、冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環回路，一般采用的自來水經冷卻塔循環使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：
（1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。
第二、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬于壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。
第三、更換潤滑油
機組在長期使用后，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部干燥是十分重要的，干燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。
第四、制冷劑的充注：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產生大量的泄漏。如果由于使用不當或在維修后，有一定量的制冷劑發生泄漏。就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號。
