水冷螺桿式冷水機組有哪些部件組成？
水冷螺桿式冷水機組有哪些部件組成？今天佩詩機電主要講下冷水機的幾個核心部件，冷水機組主要是由"壓縮機"、膨脹閥"、"蒸發器"、"冷卻器"幾個核心部件組成，其他就是一些輔助配件，下面我們就來看下，如何在我們使用的過程中來維護保養這些部件。
一、水冷螺桿式冷水機組核心部件--壓縮機
水冷螺桿式冷水機組核心部件--壓縮機圖
螺桿式壓縮機是冷水機組的核心部件，主要由外殼、螺桿、電機、滑閥和油分離器組成。運行時電機帶動螺桿旋轉，把低壓制冷劑由其吸氣口進入，冷卻電機線圈后壓縮為高壓氣體，然后進入內置油分離器， 分離油分后排出。內置油分離器可以分離制冷劑中 99.7%的冷凍油，同時還具有降噪功能。油沿壓縮機轉子段的頂部注入，布滿兩個轉子和壓縮機殼體內空隙，給轉子提供潤滑作用，同時密封轉子和壓縮機外殼間的縫隙的，限制高低壓腔之間的泄漏，從而提高了壓縮機效率。
壓縮機吸氣端有電機冷卻噴液接口，噴入制冷劑可以降低電機線圈溫度;壓縮機中部有轉子冷卻噴液接口，噴入制冷劑可以降低壓縮到中間壓力的制冷劑溫度;壓縮機上有分級或無級調節的加卸載電磁閥，電磁閥通電或失電時，由油壓變化驅動滑閥移動，改變壓縮機的排氣量來實現能量調節。壓縮機的底部都裝有電熱油加熱器。油加熱器從機組的電源送電起，便開始加熱。當壓縮機工作時才自動切斷電加熱器的電源，以防止低溫時制冷劑溶于冷凍油中，降低油的粘度。因此，除非長期停機或檢修外，一般情況下，請勿切斷機組的電源。
1-排氣關斷閥;2-高壓角閥;3-排氣止回閥;4-回油接頭;5-出油接頭
6-油視鏡;7-油過濾器;8- 無級調節電磁閥;9-25%加載電磁閥;10-50%加載電磁閥;11-75%加載電磁閥;12-吸氣截止閥;13-低壓角閥;14-制冷劑充注閥;15-電機噴液孔;16-接線盒;
▲注意：本設備重新開機有電加熱器預熱 8 小時之要求，保證油溫高于環境溫度，其開機油溫最低不得低于 23℃。不得隨便切斷電源，以防不滿足開機條件而不能啟動機組。
二、水冷螺桿式冷水機組核心部件--膨脹閥
熱力膨脹閥裝在冷凝器和蒸發器之間，通過感溫包內的氣體壓力和平衡管內的氣體壓力之差來自動調整閥芯開度，控制制冷劑的流量。在冷水機組上安裝時，感溫包緊貼內吸氣管道外壁傳遞吸氣溫度，閥內另有一條平衡管道與吸氣管道接通傳遞吸氣壓力，膨脹閥調整開度從而控制蒸發器出口的制冷劑過熱度。
▲注意：閥門的過熱度設置在機組出廠前已經調整好，用戶切勿重新設置。
三、水冷螺桿式冷水機組核心部件--蒸發器
水冷螺桿式冷水機組核心部件--蒸發器圖
干式蒸發器即直接膨脹式蒸發器，主要零部包括管板、筒體、高效換熱管、折流板和端蓋。制冷劑在換熱管內蒸發，冷凍水在換熱管外經過折流板的引導交錯降溫。蒸發器筒體在出廠前已經用絕熱材料做防潮保溫處理，表面光滑便于清潔。在蒸發器出水管安裝了水流開關，用戶無需再安裝水流連鎖裝置
▲注意：由于內部有壓力，無絕對需要，用戶不要輕易拆卸端蓋，以免造成泄漏或發生危險，必要時應由專業人員在檢修時才可打開。
四、水冷螺桿式冷水機組核心部件--冷凝器
水冷螺桿式冷水機組核心部件--冷凝器圖
殼管式冷凝器結構如下圖所示，主要零部包括管板、筒體、高效換熱管和端蓋。制冷劑在換熱管外冷凝，水在換熱管內流動。冷凝器端蓋下接口為冷卻水進口，上接口為冷卻水出口。冷凝器兩側端蓋上下各有一個排氣口和排水口。冷凝器出水管上已經安裝了水流開關，用戶無需再安裝水流連鎖裝置!冷凝器筒體頂端有一個排氣閥，供排放系統中的不凝性氣體。冷凝器裝有安全閥，當冷凝器內壓力超過設定值后，會自動打開泄放制冷劑降低壓力。用戶須將安全閥連接管道引至室外，以免制冷劑泄放時引起人員中毒或窒息。
五、水冷螺桿式冷水機組核心部件--電磁閥
電磁閥是控制制冷劑管道通斷的電動閥門，由閥體和線圈組成。線圈通電時，閥門打開，線圈失電時，閥門關閉。
六、水冷螺桿式冷水機組核心部件--液路截止閥
液路截止閥位于冷凝器出口，可以手動關閉截止管路。在季節性停機或在設備維修時，結合壓縮機排氣截止閥，可將制冷系統中的制冷劑全部壓入冷凝器中貯存。
七、水冷螺桿式冷水機組核心部件--干燥過濾器
干燥過濾器位于液路截止閥與膨脹閥之間的液體管路上，作用是吸收制冷劑中的水分、過濾制冷系統中的雜物，使制冷系統保持清潔與干燥。其干燥過濾芯可以更換以維持干燥過濾功能。
八、水冷螺桿式冷水機組核心部件--視液鏡
視液鏡安裝于制冷劑或冷凍油的液體管道上，其作用是觀察制冷系統中的制冷劑流動狀態。正常運行時視液鏡中透明無泡，當制冷劑不足、有不凝性氣體或液管受阻時從視液鏡中可以觀察到氣泡。另外視液鏡外圍的水分指示器顏色可以顯示水分含量。綠色表示系統中的水分含量是安全的，黃色則表示水分含量超過了規定的要求，應更換干燥過濾器的濾芯。
