預防性維護是阻止操作故障的關鍵步驟。渦流檢測 (ECT)技術可以檢測裂紋、腐蝕和其他可能影響效率的應力點。冷水機管內的主要異常之一是水分積聚，這會導致生銹和腐蝕，從而在未來導致更大的問題。

　　但 ECT 允許公司及早查明偏差，同時協助管理人員起草適當的維護策略。通過解決冷水機管道內的問題區域，ECT 有助于最大限度地延長設備的使用壽命。在先進軟件和高質量儀器的支持下，ECT 是確保有價值、準確的冷水機管測試數據的最佳方法。

　　常見的冷水機管道缺陷

　　作為其正常日常功能的一部分，冷水機管每天都會承受壓力，而這種壓力可能會導致生銹和腐蝕。此外，鐵銹顆粒會滴入冷水機的蒸發器管中，導致腐蝕，損壞壓縮機并阻止水冷卻。其他可能影響性能的常見缺陷包括：

　　點蝕

　　凍結破裂

　　外部腐蝕

　　內部點蝕

　　如果無人看管，這些相對較小的像差會導致昂貴的維修費用。幸運的是，無損檢測分析人員可以使用 ECT 技術在其形成早期檢測到此類畸形，包括肉眼看不見的畸形。

　　油管檢測設備

　　渦流測試是最好的管道檢查方法之一，因為探頭的形狀獨特，可以測試冷水機管道。ECT 電流將在測試過程中檢測到異常指示，如果在管內發現不規則現象，電流產生的磁場將被破壞。這項工作的最佳設備包括允許同時進樣和多路復用頻率的測試儀器。結合使用這兩個功能時，可提供以下好處：

　　提高效率

　　提高檢查速度

　　遠程現場測試 (RFT)

　　多級頻率可以發現范圍廣泛的缺陷，從表面裂紋到表面以下的深層跡象。最好的儀器應該能夠測試大多數管道材料，包括碳鋼或磁性合金，并具有高質量的數據管理功能，包括充足的數據存儲和處理。尖端儀器可以幫助檢查員檢測剛剛開始發展的小缺陷——低質量儀器或不太有效的技術可能會忽略的缺陷。

　　示例：

　　作為日常維護的一部分，2 級分析師必須測試冷水機管。分析人員使用高質量的 ECT 儀器和合適的探頭發現冷水機內的沉積腐蝕。經過進一步調查，該儀器暴露出粘液是腐蝕背后的罪魁禍首，原因是水處理不當。分析師能夠建議立即維修以及對裝置的水處理策略進行更大范圍的重新校準，以對抗生物形成。

　　此外，ECT 設備應該輕便輕便，不需要恒定電源或耗時的設置時間。其他類型的無損檢測儀器，例如磁粉檢測設備，根本無法提供與 ECT 設備相同的便攜性和軟件敏銳度。此外，支持當今 ECT 儀器的高級軟件可以幫助簡化數據收集并生成全面、易于理解的結果報告。

　　不合標準數據的危險

　　不準確的數據可能導致無法解決單元內總體問題的無效維護解決方案。與其他 NDT 方法相比，ECT 提供了對冷水機管結構輪廓的最完整研究。為了獲得最佳結果，公司應投資由信譽良好的 NDT 公司提供的優質 ECT 設備。最好的 NDT 公司提供強大的軟件、高質量的儀器和增強的探頭設計，所有這些都提高了檢測能力。

　　其中一個得到有效的讀數最好的方法之一是使用自動化分析軟件，它可以分析從熱交換器管的檢查數據。自動化功能消除了平凡的例行程序，并消除了手動過程中可能出現的錯誤。總體而言，自動化分析軟件允許用戶專注于發現缺陷，從而產生更可靠的數據。

　　示例 1：

　　分析人員使用不具備必要軟件功能的不合標準的 ECT 儀器檢查冷水機管。因此，他花費更多時間來適應變量并完成其他例行任務，這些任務耗盡了本可用于查找其他缺陷的時間。該測試產生了足夠的數據，但它無法讀取可能導致生產線凍結破裂的小壓痕。

　　示例 2：

　　另一位分析師使用更好的設備對相同的冷水機管執行相同的測試。自動化軟件簡化了數據(包括歷史信息)，使分析師能夠在一個簡單、直觀的界面上查看所有跡象，包括隨時間變化的趨勢。高質量的映射和詳細的分辨率使分析人員能夠勾勒出缺陷的性質，因為軟件會在獲取數據時對其進行分析和報告。更好的儀器為分析人員提供了足夠的余地來發現凍結破裂的早期特征。

　　冷水機管的高效渦流測試需要有效的儀器

　　有效的 ECT 技術和儀器通過在問題影響相應組件之前的早期階段檢測問題來幫助消除代價高昂的開銷。這使公司能夠避免大規模、昂貴的維修，并在改進功能的同時延長資產的使用壽命。

　　在尋求渦流技術來測試冷水機管時，從經驗豐富的公司購買最好的設備至關重要，這些設備還可以提供量身定制的檢查計劃。ECT 是冷水機管道檢測技術的理想選擇，但它需要一流的儀器和軟件來支持真正全面的檢測，從而為分析人員提供他們需要的準確數據，以便及早發現缺陷并促進安全可靠的工作環境。