了解冷卻系統控制范圍和關鍵參數
冷卻塔是許多水系統中的關鍵組件,可在廣泛的技術和應用中提供舒適性或過程冷卻。冷卻塔的設計和占地面積差異很大,但都有一個主要目標:從工藝或建筑系統中去除廢熱。控制參數對于維護任何冷卻系統以提高水和能源效率、最大限度地延長設備預期壽命、減少危險和最大限度地減少停機時間至關重要。
在指定冷卻處理程序的控制范圍時,會考慮許多因素,例如系統設計、操作條件、補給水質量、化學品進料和控制設備、現場監測程序和處理化學品。在這些設計控制參數之外運行可能會導致以下問題:
增加運營、能源、水和維護成本
損壞冷卻和/或冷卻系統
導致系統故障
下表總結了常見的冷卻處理控制范圍及其對水處理程序的重要性。
樣本 | 測試 | 目的/糾正措施* | 結果 |
補充水 | 硬度和堿度 | 水源和水質可能會發生變化。變化會影響控制冷卻系統結垢和腐蝕的控制限值。 | 意外的組成變化會導致冷卻/冷凝器系統中的水垢沉積或腐蝕 |
電導率 | 用于建立控制范圍以維持所需的濃度循環。 | 補充水的定期檢查確認了建立排放控制限值的基礎。 | |
氯化物 | |||
二氧化硅 | 如果補充氯化物太低而無法進行準確的現場測量或根據電導率重復檢查循環,則使用硅膠。 | ||
冷卻 塔水 |
電導率 | 這些參數用于監控排放要求。如果低,應減少出血。如果高,應增加出血。請注意,增加流失會降低化學水平,而減少流失會增加化學水平。 | 低水平(過度流失)會浪費水和處理化學品,并可能導致腐蝕。高水平(不充分滲出)會導致水垢沉積和過度結垢。水垢沉積會導致冷卻系統故障。 |
氯化物 | |||
二氧化硅 | |||
抑制劑測試:鉬、磷酸鹽、膦酸鹽 | 如果低,則增加抑制劑產品的進料速度。如果高,降低進給速度。如果磷酸鹽需求顯著增加,檢查硬水。 | 低抑制劑含量會導致水垢沉積和腐蝕發生。高抑制劑水平會浪費化學品并可能導致膦酸鹽沉積。沉積物和腐蝕會導致冷卻系統故障。 | |
微生物檢測 | 定期測試以監測殺菌劑計劃的有效性。高細菌計數:調整殺菌劑劑量和/或殺菌劑添加頻率。 | 高細菌數量和/或藻類積累會導致結垢、增加能源成本和過度腐蝕。 | |
鹵素(游離鹵素殘留) | 高鹵素殘留:降低鹵素供體產品的進料速度。低鹵素殘留:提高鹵素供體產品的進料速度。 | 低鹵素含量會導致微生物過度生長。高鹵素含量會導致抑制劑降解和過度腐蝕。 | |
酸堿度 | 通過適當的排放(如果不使用酸)或 pH 控制(如果使用酸)保持在推薦的范圍內。 | 低 pH 值會導致腐蝕和鐵沉積,并導致設備故障。高 pH 值會導致傳熱區域結垢。 |
* 注意:列出的控制措施是通用的,可能是也可能不是滿足您獨特系統要求的最佳建議。始終咨詢您的水處理專家,以確定適當的糾正措施。
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為了保護冷卻系統并保持熱交換表面清潔和無沉積物必須定期監測和檢查工藝參數。
結論
有效的水處理是任何冷卻水系統和項目投資回報率的預防性維護計劃的關鍵部分。在確定新的水處理程序和關鍵工藝參數時,與經驗豐富的解決方案提供商合作至關重要。
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