制冷效率低的原因是什么?
制冷效率低的原因是什么?
有時我們使用冷水機,但溫度不能低,或冷卻到一定溫度后,它不會再下降。說說制冷效率低的原因是什么?
1. 制冷劑泄漏
【故障分析】 系統制冷劑泄漏后,制冷量不足,吸氣和排氣壓力低,膨脹閥能聽到比平時大得多的間歇性“吱吱”氣流。 蒸發器沒有結霜或有少量糖霜。如果膨脹閥孔擴大,吸入壓力保持不變。停機后,系統內的平衡壓力一般低于相同環境溫度對應的飽和壓力。
2、維修后充注過多冷媒
【故障分析】當維修后制冷系統充注的制冷劑量超過系統容量時,冷媒會占用一定的冷凝器容積,減少散熱面積,降低其制冷效率。一般吸排氣壓力高于常壓值,蒸發器不結霜,庫內溫度緩慢。
3、制冷系統中的空氣
【故障分析】 空氣會降低制冷系統中的制冷效率。突出現象是吸排氣壓力升高(但排氣壓力未超過規定值)。冷凝器入口處的壓縮機溫度顯著升高。
4. 壓縮機效率低
【故障分析】 制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,由于實際排氣量的減少,導致制冷量的響應降低。這種現象通常發生在已經使用過的壓縮機上。長期使用,磨損大,各部件間隙大,氣閥密封性能下降,導致實際排氣量減少。
5、蒸發器表面磨砂過厚
【故障分析】 冷庫蒸發器長期使用應定期除霜。如果霜不除霜,蒸發器管上的霜層會越來越厚。當整個管道被透明冰包裹時,傳熱將受到嚴重影響,導致水庫內的溫度下降到要求的范圍以下。
6、蒸發器管路內有冷凍油
【故障分析】 在制冷循環過程中,蒸發器管路內殘留有部分冷凍油。長期使用后,蒸發器內殘留大量油,會嚴重影響其傳熱效果,導致制冷不良。
7、制冷系統不順暢
【故障分析】由于制冷系統不干凈,使用幾個小時后,污垢逐漸淤塞在過濾器中,部分網孔堵塞,導致制冷劑流量減少,影響制冷效果。
在系統膨脹閥、壓縮機吸嘴處過濾網也有小堵塞現象。
8、過濾器堵塞
【故障分析】干燥劑使用時間長,變成糊狀使過濾器密封,或過濾器內逐漸積聚污物,造成堵塞。
9、膨脹閥顯溫包內制冷劑泄漏
【故障分析】 膨脹閥溫度傳感器包內的溫度傳感器泄漏后,膜片下的兩個力將膜片向上推。它是閥孔關閉。
10、冷庫冷風冷卻冷凝器冷卻效果差
【故障分析】
⑴風機不開。
⑵議會風扇電機損壞。
⑶扭力風扇反轉。
⑷環境溫度高(40℃以上)。
⑸冷凝器散熱片的流動被油和灰塵堵塞。
11、水冷式冷凝器冷卻效果差
【故障分析】
⑴冷卻水閥未開或開過小,進口壓力過低
⑵鉀水調節閥失靈。
⑶冷凝器管壁上的水垢較厚。
12、系統加冷媒過多
【故障分析】 冷媒過多導致排氣壓力顯著升高,超過正常值。
13、系統殘留空氣
【故障分析】 系統內空氣循環會導致排氣壓力過高、排氣溫度高、排氣管發燙、制冷效果差、壓縮機很快運轉、排氣壓力超標價值。
14、吸氣壓力過低停機
【故障分析】 當系統中的吸氣壓力低于壓力繼電器的設定值時,其觸點動作將切斷電源。
15、溫控器失控
【故障分析】溫控器無法調節或溫度傳感器包安裝不當。
16、其他原因引起的突然停機
【故障分析】在使用和維修過程中,經常需要打開、關閉排氣、吸入、儲存液體等。